非標(biāo)設(shè)備工程師會(huì)隨設(shè)備一起到客戶工廠，在客戶工廠進(jìn)行試產(chǎn)，和諧客戶對(duì)電源，氣源等準(zhǔn)備工作就位后，開(kāi)始正式試產(chǎn)。而且在試產(chǎn)過(guò)程中對(duì)客戶端操作人員進(jìn)行手拉手式現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括對(duì)設(shè)備的操作運(yùn)用，以及往常的保養(yǎng)維護(hù)常識(shí)和調(diào)試辦法。直到設(shè)備在客戶端試產(chǎn)良好，而且客戶端操作人員對(duì)設(shè)備的運(yùn)用及維護(hù)方面所要知道的各項(xiàng)目標(biāo)熟練為止。

非標(biāo)設(shè)備試產(chǎn)后，試產(chǎn)工程師將會(huì)依據(jù)試產(chǎn)情況，總結(jié)試產(chǎn)報(bào)告，精1確詳細(xì)的做好設(shè)備運(yùn)行情況的質(zhì)量跟蹤。在試產(chǎn)完備后，客戶簽署初驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。設(shè)備良好運(yùn)營(yíng)1個(gè)月后，進(jìn)行設(shè)備的終驗(yàn)收。

質(zhì)量險(xiǎn)，任何質(zhì)量上的失誤和馬虎就意味著成本和拖期。所以非標(biāo)設(shè)備供應(yīng)商需要對(duì)那些采購(gòu)周期長(zhǎng)，制造周期長(zhǎng)的關(guān)鍵材料、件/非標(biāo)件制定質(zhì)量計(jì)劃并進(jìn)行跟蹤。對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量評(píng)價(jià)。質(zhì)量問(wèn)題是制造出來(lái)的，不是檢查出來(lái)的。只有堅(jiān)持一套科學(xué)的質(zhì)量控制與管理體系，嚴(yán)把物流控制和生產(chǎn)制造的每一環(huán)節(jié)，把質(zhì)量問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)。

交貨拖后，由于客戶的個(gè)性化要求，非標(biāo)設(shè)備供應(yīng)商經(jīng)常接到訂單后發(fā)現(xiàn)原有的成熟設(shè)計(jì)復(fù)用性較低，所以設(shè)計(jì)、工藝的編制時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；客戶要貨急，企業(yè)生產(chǎn)不均衡，計(jì)劃排不開(kāi)；采購(gòu)時(shí)間不可控，延期到貨致使產(chǎn)品裝配時(shí)不匹配；客戶訂單或生產(chǎn)任務(wù)頻繁變更。擾亂原有的生產(chǎn)計(jì)劃；計(jì)劃的執(zhí)行缺少信息的集成與反饋，使制定計(jì)劃時(shí)不能迅速、準(zhǔn)確的平衡庫(kù)存和生產(chǎn)能力，生產(chǎn)的情況也不能及時(shí)反饋給計(jì)劃人員，無(wú)法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃的執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)控，企業(yè)不得不依靠大量的調(diào)度人。